Дәл CNC өңдеу зауыттары өнім шығарған кезде, операторлар жіберетін кішігірім қателер көбінесе өнімнің деформациясын тудырады, осылайша компанияның өндірістік тиімділігіне әсер етеді. Сонымен, механикалық бөлшектердің деформациясын қалай азайтуға боладыCNC өңдеу? Қарап көрейік.
Термиялық өңдеу: үшіндәлдікпен CNC өңдеубөлшектер, әртүрлі себептерге байланысты термиялық өңдеуден кейін өнім майысуға бейім. Бір жағынан, ортасында дөңес болады және жазықтық ауытқуы артады. Бұл оператордың дұрыс жұмыс істемеуінен туындайды, бірақ бұл жағдай біздің компанияда сирек кездеседі; екінші жағынан, әртүрлі сыртқы факторлардың әсерінен арматура майысқан. Бұл деформация проблемалары термиялық өңдеуден кейінгі ішкі кернеудің өзгеруінен ғана емес, сонымен қатар оператордың кәсіби білімінің әлсіздігінен және бұйымның құрылымдық тұрақтылығын түсінбеуінен болады, бұл бөліктің деформациялану ықтималдығын арттырады. Сондай-ақ сызбаларды дәл және мұқият оқып, механикалық бөлшектерді сызбаларға сәйкес өңдеу маңызды.
Тым қатты қысу: Көмекші құралдар көбінесе өнімді қысу кезінде қолданыладыдәлдікпен CNC өңдеу. Өнімдерді CNC өңдеу кезінде дірілді болдырмау үшін бұл әдіс қабылданған, бірақ кейбір ұқсас термиялық өңдеу жағдайлары да болады. Осы уақытта қысқыш пен дайындама арасындағы жанасу аймағын мүмкіндігінше ұлғайту үшін қысу нүктесінің орнына сәйкес қысу күшін реттеңіз. Бұл өңдеу әлдеқайда жақсы болады, осылайша дәл CNC өңдеудің деформациясын азайтады.
Аспапты кесу: бұйымның немесе құралдың қаттылығының жоқтығынан кесу күшінің әсерінен бұйымның үстіңгі жағы қалыңдау, астыңғы жағы жұқа болады, оны қоректену құбылысы деп атайды. Бұл құбылыспен күресудің жолы - пышақтың өткірлігін арттыру және пышақ пен дайындама арасындағы үйкеліске төзімділікті азайту.
