Инъекциялық қалыптау қызметтері

Көлемі аз бөлшектермен нарықты жылдам сынау керек пе?
Немесе үлкен көлемдегі өндірістік бөлшектерді жасағыңыз келе ме?
Сонда сіз біздің инъекциялық қалыптау қызметтерімізбен қателесе алмайсыз.
Tinheo-да біз алюминий қалыптарынан жылдам өңдеу уақыты бар жоғары сапалы прототипті қалыптар шығарамыз.
Клиенттеріміз тез дайындалуы мен функционалдығы үшін дизайндарын тексере алады.
Біз сондай-ақ жоғары көлемді өндіріс қажеттіліктері үшін металл немесе пластикалық құюды ұсынамыз.

Сізге жылдам құрал жасау, жаппай өндіріс қалыптарын жасау немесе қатаң рұқсат етілген инъекциялық қалыптау қажет пе?
Біздің тәжірибелі мамандар командасы әр кезеңде үнемді шешім ұсына алады.
инъекциялық қалыптау өнімдері

Tinheo көмегімен инъекциялық қалыптаудың артықшылықтары

Инъекциялық қалыптау провайдерлерінің үлкен саны бар. Неліктен бізді инъекциялық қалыптау жеткізушісі ретінде таңдау керек? Міне, негізгі 3 себеп:

1. Тәжірибелі инженерлер
Біздің инъекциялық қалыптау инженерлері мыңдаған жобаларды орындағаннан кейін бай тәжірибеге ие; қай бөлікке тап болса да, олар бірден дұрыс параметрлерді ала алады.

2. Жетілдірілген нысандар
Біз импорттық және жоғары брендті жергілікті инжекциялық қалыптау машиналарын пайдалана отырып, ең дәл қалыптау жасай аламыз.

3. Шексіз сыйымдылықтар

Үйдегі қондырғылардан басқа, біз серіктестерімізбен күшті желілер құрдық. 10-нан 1000 тоннаға дейінгі металл және пластик құю машиналарының толық паркі сіздің тапсырыстарыңызға кідіріссіз дайын.

Біздің инъекциялық қалыптау мүмкіндіктеріміз

Tinheo-да біздің тәжірибелі команда жоғары сапалы инъекциялық құйылған бөлшектерді шығарады. Біз инъекциялық қалыптауды жылдам құрал жасау мүмкіндіктерімізбен бірге қолданамыз, бұл бізге егжей-тегжейлі тапсырыс бойынша металл немесе пластикалық бүрку бөлшектерін тез және тиімді жасауға мүмкіндік береді.

Біздің инъекциялық қалыптау технологиямыз кез келген саланың немесе қолданбаның қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін материалдар мен әрлеудің кең ауқымын пайдалануға мүмкіндік береді.

Мұнда сіз таңдауға болатын кейбір опциялар:



Арнайы пластикалық инъекциялық қалыптау қызметтері

Ең танымал арнайы инъекциялық қалыптау процесі, термопластикалық, тұтыну өнімдеріне, автомобиль компоненттеріне және басқа да көптеген қолданбаларға жарамды.


Сұйық силиконды резеңке қалыптау қызметтері

Сұйық силиконды инъекциялық қалыптау термосеттердің сұйық силиконынан жеке немесе артық қалыптаумен бірге егжей-тегжейлі, температураға төзімді бөлшектерді жасау үшін өте қолайлы.


Металл бүрку қызметтері

Кішігірім және егжей-тегжейлі металл бөлшектері үшін қолайлы, металл инъекциялық қалыптау үлкен көлемде үнемді және CNC өңдеуге қарағанда аз материалды қалдырады.

Қосымша бүрку опциялары

Инъекциялық қалыптау бойынша негізгі қызметтермен қатар, біз процестің екі нұсқасын да ұсынамыз - қалыптау және кірістіру. Олардың екеуі де нақты жағдайларда пайдалы болуы мүмкін.

Шамадан тыс қалыптау

Шамадан тыс қалыптау бірнеше материалдардан бөлшек жасау үшін бүркуді пайдаланады. Бұл процесс бұрыннан бар бүркумен құйылған дайындаманың үстіне бүркумен құйылған материал қабатын қосады. Қалыптастыру процесі әртүрлі материалдардан жасалған химиялық байланыстырылған бөлшектерді шығарады.
Қалыптастыру әдісі көбінесе құрамдас материал бөліктерін бөлек жасауды және жинауды қажет ететін басқа өндіріс тәсілдеріне қарағанда арзанырақ және тиімдірек. Процесс сонымен қатар қабатталған бөліктерді нөлден бастап тұрғыза алады немесе бар пластикалық бөлшектер мен құралдарға төзімді сыртқы қабат қосып, берік сыртқы түрін қамтамасыз ете алады. Қатты пластикалық корпус пен резеңке ұстағыштан тұратын тіс щеткалары шамадан тыс құйылған өнімнің мысалы болып табылады.

Қалыптауды кірістіру

Кірістіру қалыптау артық қалыптауға ұқсас, бірақ субстрат міндетті түрде пластик емес және оны бүрку арқылы жасау қажет емес. Мысалы, алдын ала дайындалған металл бөлікке пластикалық жабынды қосу үшін кірістіру қалыптарын қолдануға болады.

Кірістірме қалыптау арқылы жасалған жалпы бөлшектерге ішінара пластикалық тұтқаның ішінде орналасқан металл пышақтан тұратын скальпельдер сияқты өткір қол құралдары жатады. Кірістірме қалыптау сонымен қатар втулкаларды, қыстырғыштарды және бекіткіштерді қамтитын кірістірулерді жасау үшін жиі қолданылады.

Пластикалық инъекциялық қалыптау материалдары
Ацеталды полиоксиметилен (ПОМ)
Акрилонитрил бутадиен стирол (ABS)
Нейлон 66 (PA66)
Шыны толтырылған, полиамид (PA-GF)
Жоғары тығыздықтағы полиэтилен (HDPE)
Төмен тығыздықтағы полиэтилен (LDPE)
Полибутилентерефталат (PBT)
Поликарбонат (ДК)
Шыны толтырылған поликарбонат (PC-GF)
ABS поликарбонаты (PC-ABS)
Полиэтилентерефталат (ПЭТ)
Полиметилметакрилат (акрил) (PMMA)
Полифенилен сульфиді (PPS)
Полипропилен (PP)
Полистирол (PS)
Полистирол + полифенил эфирлері (PS-PPE)
Термопластикалық эластомер (TPE)
Термопластикалық вулканизаторлар (TPV)





Аяқтау опциялары

Жылтырату
Жазық басып шығару
Жібек сүзгілеу
Арнайы түсті бояу
Лазерлік өңдеу
Жылу ұстау
Текстураны өңдеу

Жалпы қолданбалар

Инъекциялық қалыптау өндірісі көптеген салалар мен қосымшаларға арналған бөлшектерді өндіру үшін қолданылады, соның ішінде:
Медициналық құрылғылар
Автокөлік
Аэроғарыш
Электрондық
Қаптама
Азық-түлік контейнерлері
Ойыншықтар
Пластикалық прототиптер

Инъекциялық қалыптау дегеніміз не?

Инъекциялық қалыптау процестері әдетте болаттан немесе алюминийден жасалған металл бүрку қалыптарына балқытылған пластикті - әдетте термопластикті - бүрку арқылы пластик бөлшектерді жасайды.

Машина шикізатты қалыптың өзіне береді, бұл екі бөлімнен тұратын соңғы бөліктің теріс әсерін тигізеді: инъекциялық (A) қалып және эжектор (В) қалып.

Екі секцияның арасындағы кеңістік материалды айдайтын қалып қуысы болып табылады.

Бөлшектердің кең ауқымын шығаруға қабілетті болғанымен, инъекциялық қалыптардың кейбір дизайн шектеулері бар. Пластмассадан құйылған бөлшектердің қабырғалары тар болуы керек. Қалыпталатын бөлікті қалыптан шығаруға болатындай етіп, олар шамадан тыс мүмкіндіктерден аулақ болуы керек және белгілі бір дәрежеде тартылуы (конустық жақтары) болуы керек.

Инъекциялық қалыптау негізінен пластмассалармен және әсіресе термопластиктермен қолданылады. Термопластика – жоғары температурада жұмсаратын (осы кезде оларды қалыпқа еркін енгізуге болады), содан кейін салқындағаннан кейін қатты күйге оралатын полимерлер. Инъекциялық қалыптау сонымен қатар термосеттермен жұмыс істейді, оларды қатты күйге келтіру үшін емдеуге болады, бірақ содан кейін қайтадан сұйықтыққа балқыту мүмкін емес. Аз таралған эластомерлер.

Инъекциялық қалыптау процесі дегеніміз не?

Инъекциялық қалыптау - пластикалық бөлшектерді өндіруге арналған ең танымал өндіріс процесі. Инъекциялық қалыптау - пластикалық бөлшектерді өндіруге арналған ең танымал өндіріс процесі. Шикі пластмасса материалы және әртүрлі қалыптары бар инъекциялық қалыптау машинасы көптеген салалар мен қолданбалар үшін үлкен және кішігірім, ұзаққа созылатын немесе бір рет қолданылатын көптеген әртүрлі бөлшектерді жасай алады. Сонымен, инъекциялық қалыптау қалай жұмыс істейді?

Инъекциялық қалыптау - қалыптау процесі — Инъекциялық қалыптау - қалыптау процесі - бұл CNC өңдеу сияқты субтрактивті (кесу) процесс немесе 3D басып шығару сияқты қосымша процесс - қалыптау құрылғысы ретінде пішінді пайдаланады. Процесс термопластика сияқты материалдар үшін қолайлы, олар балқытылған күйге жеткенше қыздырылады, содан кейін олар салқындатылатын және қалыптың ішкі немесе қуысының пішінін алатын металл қалыпқа енгізіледі. Қарапайым түсініктеме:

Инъекциялық қалыптау процесін төрт кезеңге бөлуге болады: материалды балқыту, оны қалыпқа айдау, материалды қатайтқанша салқындату (немесе суыту), содан кейін қалыптан соңғы бөлікті шығару. Қарапайым тілмен айтқанда:

01 Балқыма
02 Инъекция
03 Салқын
04 Шығару

Егжей-тегжейлі түсініктеме:

Негізінде, инъекциялық қалыптау салыстырмалы түрде түсінуге оңай процесс. Дегенмен, оны орындау сәл күрделірек.

Инъекциялық қалыптау бункерге пластикалық материалдың түйіршіктерін (түйіршіктерін) құюдан басталады. Содан кейін бұл түйіршіктер бункерден бөшкеге ауыстырылады және балқытылған күйге жеткенше қыздырылады.

Содан кейін балқытылған материал құйманың шығу нүктесінің жанында қалыпты толтыру үшін жеткілікті материал болғанша, поршеньді бұранда арқылы бөшке арқылы күштеп өтеді. Бұл материал саны ату деп аталады.

Тексеру клапанынан өткеннен кейін сұйық материалдың атысы бөшкеден шприц деп аталатын қалыптағы арнаға, содан кейін жүгіргіштер деп аталатын кішірек арналар желісі арқылы қалып қуысына күштеп түседі. Бұл жүгірушілер әдетте материалды қалыптың дұрыс аймақтарына барабар күшпен жеткізу үшін ұйымдастырылады.

Материал қалыпқа жеткенде бірден салқындап, қатая бастайды. Салқындату айналмалы сумен толтырылған қалып айналасындағы салқындату желілерінің көмегімен де жылдамдатылуы мүмкін.

Материал салқындатылған және қатқан кезде, оператор қалыпты ашады, содан кейін қалыпталған бөлікті шығаруға болады. Пластикалық материалдың қаттылығына байланысты эжектор түйреуіштерді пайдалану пластик бөлігін қалыптан бұзбай алуға көмектесуі мүмкін.

Шырша мен жүгіртпе бөліктен кесіледі - кейде кішкене із қалдырады - қалыпталған бөлік кейінгі өңдеуге немесе жеткізуге дайын болғанға дейін.

Инъекциялық құйылған бөлшектерді алу қадамдары

Кез келген инъекциялық қалыптау жобасында қалыптау процесі басталғанға дейін маңызды шешімдер қабылдануы керек. Жұмыс процесі жиі келесідей болады:

1. Материалды таңдаңыз: Инъекциялық қалыптауға дайындық кезінде материалды таңдау бірінші қадам болып табылады. Өнім дизайнерлері әдетте жаңа өнімді жобалау кезінде арнайы инъекциялық қалыптау материалдарын қарастырады. Ал егер олар сенімді болмаса, жылдам прототиптерді жасау - әртүрлі материал нұсқаларын сынаудың ең жақсы жолы.

2. Мөлшерін растаңыз: Бастапқыда дайындалатын пішінделген бөлшектердің ұсынылған санын талқылау өте маңызды. Түсірілімдер саны қолданылатын қалып түрін анықтайды: прототиптік қалып немесе жоғары көлемді өндірістік қалып.

3. Қалып ағынын талдау: Инъекциялық қалыптау қалыптарының ағынын талдау бағдарламалық құралы модельдеу есебін береді. Есеп бөліктердің деформациясы және салқындату арнасының тиімділігі сияқты факторларды болжайды және сайып келгенде, өндірушілерге қателіктерді болдырмауға көмектеседі. Теріс есеп болған жағдайда, инъекциялық қалыптау процесін жақсарту үшін дизайнды өзгертуге болады.

4. Қалып жасау: Қалып жасау - бұл арнайы процесс. Бұл күндері қалыптар көбінесе CNC өңдеу және EDM арқылы жасалады, өйткені бұл процестер өте егжей-тегжейлі металл қалыптарды тез жасай алады.

5. Қалыптарды жасаңыз: Қалып дайын болғаннан кейін, «Инъекциялық қалыптау процесі дегеніміз не?» бөлімінде түсіндірілгендей, инъекциялық қалыптау процесі басталуы мүмкін. бөлім.

Инъекциялық қалыптаудың артықшылықтары

Инъекциялық қалыптау - бұл пластикалық бөлшектер мен бөлшектерді ауқымды өндіру үшін тамаша нұсқа. Өйткені, дүние жүзіндегі көптеген жоғары технологиялық компаниялардың оны бөлшектерді өндіру үшін пайдалануының себебі бар. Бірақ инъекциялық қалыптауды соншалықты танымал ететін не?

Міне, оның ең үлкен артықшылықтары:

Тиімділік

Зеңді инъекциялау процесі жоғары тиімді, бұл үлкен тапсырыстарды жылдам өндіруге мүмкіндік береді.

Жоғары деталь

Инъекцияның жоғары қысымы балқытылған материалдың қатайтпас бұрын қалыптың әрбір ойығына жетуін қамтамасыз етеді. Бұл инженер-конструкторларға күрделі геометрия мен күрделі элементтерді өз конструкцияларына енгізуге мүмкіндік береді.

Қолжетімділік

Жылдам және тиімді өндіріс бір бөліктің төмен құнын қамтамасыз етеді, ал жоғары өндіріс көлемі одан әрі ауқымды үнемдейді. Алюминий, үнемді және оңай қол жетімді материал, шығындарды бақылау үшін инъекциялық қалып құралдары үшін пайдаланылуы мүмкін.

Жоғары көлемді өндіріс

Болат қалыптармен инъекциялық қалыптау миллиондаған бөлшектерді үлкен көлемде өндіруді жеңілдетеді.

Жоғары созылу беріктігі

Сұйық шайырға толтырғыштарды қосу арқылы инъекциялық қалыпталған бөліктерді күшейтуге болады, бұл созылу беріктігін арттырады.

Қолдануға дайын әрлеу, Тиісті өңдеу кезінде инъекциялық пішінделген бөлшектер қалыптан әрі қарай өңдеуді қажет етпейтін тегіс қабатпен шығады.

Инъекциялық қалыптау туралы жиі қойылатын сұрақтар

Инъекциялық қалыптау үшін қандай пластмассаларды қолдануға болады?

Инъекциялық қалыптау кезінде біріктіруге болатын пластиктің кез келген түрін қолдануға болады. Бұл теңдесі жоқ әмбебаптық инъекциялық қалыптауды соншалықты танымал етеді және әлемдегі ең талап етілетін кейбір салалар үшін қолайлы етеді. Сіз осы бетте қол жетімді материалдардың таңдауын тексере аласыз және біздің инъекциялық қалыптау қызмет көрсету тұтқаларын аяқтай аласыз.

Инъекциялық қалыптаудың артында қандай процесс жатыр?

Пластикалық түйіршіктер балқытылады, содан кейін сұйық күйде қалып құралына енгізіледі, онда ол салқындатылады және қажетті пішінді алады. Процесс жоғары дәлдік пен қатаң төзімділікке мүмкіндік береді, себебі оны әр уақытта дәл қайталауға болады. Неліктен мен инъекциялық қалыптауды қолдануым керек?

Инъекциялық қалыптау бөлшектердің үлкен көлемін өндірудің ең қолжетімді тәсілдерінің бірі болып табылады, әсіресе үлкен өндірістер үшін. Қалыпты жобалау және жасау уақытты алуы мүмкін болса да, процесс өте қолжетімді және тиімді болады.
Инъекциялық қалыптау арқылы бөлшектерді қаншалықты жылдам жасауға болады?

Инъекциялық қалыптау қызметіндегі бірінші қадам - ​​инъекциялық қалып құралын жобалау. Бұл қанша уақытқа созылатыны жобаңыздың күрделілігіне байланысты болады. Әдеттегі уақыт кестесі бір аптаға дейін қысқа және екі айға дейін созылуы мүмкін.